Чем Канбан-метод отличается от Lean Manufacturing
Эти понятия часто путают. Рассказываем об отличиях.
Lean Manufacturing или Бережливое Производство — это подход, который был создан в компании Тойота и он предназначен для управления производством, развития производственных систем с вовлечением в процесс развития всех сотрудников и фокусировкой на конечном потребителе. Этот подход получил широкую популярность и прекрасно показал свою результативность за последние 50 с лишним лет. Производственные системы, в которых применяется подход бережливого производства принято называть гомогенными, в них есть стабильный отстроенный производственный процесс и ограниченное количество производимых изделий.
Но время идет и рынок меняется. Современные компании производят нематериальные продукты или уникальные единичные продукты, процесс создания которых связан с постоянным накоплением знаний и исследованиями. Такие производственные принято называть гетерогенными. Для того, чтобы применять знания из Бережливого Производства в таких системах их надо кардинально переработать, и это было сделано. Пионером этой активности является Девид Андерсон, он разработал новый подход, который применим для организаций, ведущих работу с исследованиями, накоплением знаний и производством нематериальных продуктов, который получил название Канбан Метод. Данный метод появился в 2007-2010 годах и открыто развивается сообществом последователей и организацией LeanKanban Inc.
Подробнее с деятельностью LeanKanban Inc. и Девидом Андерсеном вы можете ознакомиться перейдя по следующим ссылкам:
- https://leankanban.com/ – официальный сайт LeanKanban Inc.
- https://djaa.com/ – школа менеджмента Дэвида Андерсона.
Сроки сдвигаются, система ломается, предсказуемость стремится к нулю — так влияют аномалии на бизнес-процессы. Как обнаружить аномалии и какие контрмеры помогут их устранить? Разберем на реальных примерах, а также обсудим, что такое и для чего нужны диаграмма рассеяния Lead Time и Накопительная диаграмма потока (CFD)
В новом материале цикла статей «Канбан просто» я расскажу, почему «сгорают» незавершенные задачи, как визуализировать ограничения, чтобы наладить диалог с бизнесом и повысить предсказуемость процесса и, конечно, как в этом нам помогут Канбан-доска и WIP-лимит.
У меня для вас 2 новости. Хорошая: вы уже знаете, что отвечать на вопрос менеджера: «Когда будет готова задача?». Плохая: это еще не всё, он обязательно спросит: «А почему так долго?». В статье расскажу, почему появляются заторы в задачах, как их обнаружить и эффективно устранить, и чем здесь будет полезен Канбан и, в частности, Канбан-доска.